説明

技術的なパラメーター

生シリコーンゴムの種類

シリコーンガムと呼ばれる非加硫（架橋）ベースポリシロキサンは、高分子量の線状ポリシロキサンです。分子は滑りやすく、冷却するとゆっくりと流れるため、直接適用するには価値が低くなります。生のシリコーンゴムは、シリコーンゴム製品のさまざまな用途を得るために、加熱および加圧成形後に、さまざまな薬剤（フィラー、構造制御剤、添加剤、加硫剤など）と混合してシリコーンゴムコンパウンドにする必要があります。

生シリコーンゴム、主にジメチルシリコーンゴム、メチルビニルシリコーンゴム、メチルフェニルビニルシリコーンゴム、メチルトリフルオロプロピルシリコーンゴム。

ジメチルシリコーンゴム（MQ）

ジメチルシリコーンゴムの化学式は、ジメチルシリコーンオイルの化学式と同じですが、重合度ははるかに高くなります。最古のシリコンガム、半固体形状、相対密度約 0.98、屈折率 1.4035 です。ケイ素原子が不活性メチルに結合しているため、加硫活性が低く、加硫ゴムの機械的強度が低く、高温圧縮永久変形、耐熱性が低く、現在ではほとんど使用されておらず、基本的にメチルビニルシリコーンゴムに置き換えられています。

メチルビニルシリコーンゴム（VMQ）

メチルビニルシリコーンゴム、MeViSiO チェーンセグメントは一般に 0.05 パーセント -0.50 パーセント (モル分率) を占めるため、その相対密度、屈折率、粘度、モル質量はジメチルに近いシリコンゴム。しかし、少量のビニルは加硫活性を大幅に改善し、有機過酸化物加硫剤の選択範囲を広げるだけでなく、活性の低い有機過酸化物がシリコーンゴム加硫剤になり、押出成形の効率を効果的に改善し、厚い加硫プロセスを簡素化します製品は、加硫熱老化、機械的強度、および圧縮永久歪み特性を改善します。そのため、メチルビニルシリコーンゴムが生ゴム中のシリコーンゴムの配合量が最も多くなっています。

メチルフェニルビニルシリコーンゴム（PVMQ）

メチルフェニルビニルシリコーンガムは、メチルビニルシリコーンガムの部分メチル基がフェニル基に置換されたものとみなすことができます。フェニルシリコーンゴムは、低フェニル、中フェニル、高フェニルの3種類に分けられ、フェニルシリコーンゴムの含有量が異なり、加硫ゴムの特性が異なります。生ゴムにフェニルを導入すると、機械的強度、耐放射性、耐熱性、難燃性が向上しますが、フェニル含有量が増えると、生ゴムがべたつくだけでなく、コンパウンドの混合が困難になり、加硫活性が低下します。加硫ゴムの圧縮永久歪みが大きくなり、耐油性の反発性が悪くなります。

メチルトリフルオロプロピルシリコーンゴム（FVMQ）

Me (CF CH₂CH₂) メチルトリフルオロプロピルシリコーンゴムの SiO 鎖は、加硫ゴムの耐油性と耐溶剤性を向上させます。フッ素シリコーンゴムは、一般的なフッ素ゴムと異なり、可塑剤を添加する必要がないため、硬度の低いゴム製品を作ることができ、耐寒性や圧縮永久歪みがフッ素ゴムよりも優れており、加硫ゴムの物性が温度変化の影響を受けにくいです。

バリ取りスクリーン印刷なし

1) XG-806 プラスチゾルを 2 パーセントの XG-399 触媒とともに使用し、4 回印刷します。

2) 7 パーセントの速乾性触媒 XG-866B-2 を含む交差リンカーを使用し、2 回印刷します。

3) ソフトシリコン XG-866AR と 3% の速乾性触媒 XG-866B-2、20% の黄色顔料を使用し、2 回印刷します。

4) 3 パーセントの速乾性触媒 XG-866B-2、20 パーセントの赤色顔料を含む柔らかいシリコン XG-866AR を使用し、2 回印刷します。

5) 柔らかいシリコン XG-866AR と 3% の速乾性触媒 XG-866B-2、20% の紫色顔料を使用し、2 回印刷します。

6) ソフトシリコン XG-866AR と 3% の速乾性触媒 XG-866B-2、20% の黄色顔料を使用し、2 回印刷します。

7) 3% の速乾性触媒を含む光沢のあるシリコンを使用し、2 回印刷します。

8) 3% の速乾性触媒を含むつや消しシリコンを使用し、1 回印刷します。