高密度シリコン印刷でシャープなエッジを保つ方法
高密度シリコン印刷の目的は、単に印刷物を厚くすることではありません。
多くのロゴ、文字、幾何学模様の場合、完成したプリントの品質は、盛り上がった構造が明確なエッジと一貫した高さを維持しているかどうかによって決まります。
厚手のプリントには十分な厚みがあっても、次の場合には見栄えが悪くなります。-
エッジが丸くなってしまう
コーナーの鮮明度が失われる
外側に広がるレイヤー
高さが不均一になる
細かい文字が不鮮明になる
繰り返し印刷すると表面が変形する
これらの問題は、印刷プロセス全体の一部として評価する必要があります。
1. 徐々に高さを上げていきます
高密度印刷には通常、複数の印刷パスが必要です。
典型的な構造は次のとおりです。
ファブリック
→ ベースレイヤー
→フラッシュドライ
→ 高密度層
→フラッシュドライ
→ 追加の高密度レイヤー
→ 表面効果
→ファイナルキュア
過度に重い 1 つの層で構造全体を作成しようとすると、寸法制御がより困難になる可能性があります。
徐々に高さを高めていくと、各レイヤーが最終的な形状に貢献できるようになります。
まだメインのシリコン システムを選択している場合は、比較してください。XG-866AH、XG-866A、XG-20Z-1生産工程を決める前に。
2. 次のパスの前に各層をフラッシュ-乾燥させます
次の層を適用する前に、各印刷層を十分に安定させる必要があります。
前の層が柔らかすぎると、次の印刷パスで形状が乱れる可能性があります。
これにより、次のような問題が発生する可能性があります。
身長の低下
丸みを帯びたエッジ
凹凸のあるコーナー
レイヤーの移動
歪んだレタリング
したがって、パス間のフラッシュ乾燥は高密度印刷の重要な部分です。-
熱硬化製品の場合、最終製品が最終硬化する前に、印刷パス間でプラテン ドライヤーを使用できます。{0}}
正確な温度と時間は、シリコーンシステム、基材、印刷の厚さに応じて決定する必要があります。
3. 印刷条件を一定に保つ
高密度のロゴは、複数の個別のレイヤーから構築されます。-
パス間の変動により、デザインの形状が徐々に変化する可能性があります。
以下の一貫性を確認します。
画面登録
スキージの動き
印圧
インクの状態
層の厚さ
フラッシュ乾燥
基板位置
最初のパスの後は小さな変化を確認するのが難しい場合がありますが、多くのレイヤーが構築されるとより明らかになります。
4. デザインの形状に注意を払う
すべてのデザインが同じように動作するわけではありません。
大きなブロックの形状は次のものとは異なります。
小さな文字
細い線
鋭い角
素晴らしいロゴ
密集したグラフィックス
制作前に、画面と印刷の構造が必要な詳細に適しているかどうかを検討してください。
非常に細い線と非常に高い印刷高さを組み合わせたデザインの場合、サンプル テストが特に重要になります。
5. まず安定した基盤を構築する
最初の 1 つまたは 2 つのベース層は、安定した印刷基盤を確立するのに役立ちます。
ベースが平らでない場合、または基板への接着が不十分な場合、高密度の層を追加すると問題が拡大する可能性があります。{0}}
したがって、塩基は以下について評価する必要があります。
接着力
カバレッジ
表面の均一性
繊維との相性
これは、表面特性が難しい材料では特に重要です。
6. 構造を修正するためにトップコートを使用しないでください
光沢のある、マットな、またはその他の装飾的な最上層は、通常、主要な高密度構造が完成した後に適用する必要があります。{0}}
トップコートは表面の外観を変えることができますが、その下の形成不良の形状を修復することは期待できません。
まずは安定した盛り上がった形状を作ります。
次に、必要な装飾仕上げを選択します。
完全なマテリアル システムについては、を参照してください。テキスタイルスクリーン印刷用の高密度シリコーンインク。
実践的なトラブルシューティング手順
高密度の印刷でシャープなエッジが維持できない場合は、次の順序でプロセスを確認してください。-
正しい高密度シリコン システムを確認してください。-
ベースレイヤーを確認してください。
各層が十分に急速乾燥されているかどうかを確認します。-
印刷位置と圧力を確認してください。
異なるセクション間の厚さを比較します。
設計ジオメトリを評価します。
最終表層は別途確認してください。
実際の基板上で最終硬化をテストします。
複数のパラメータを同時に変更すると、本当の原因を特定することがさらに困難になる可能性があります。
アプリケーションも重要
必要な構造も最終製品と一致する必要があります。
衣類のブランディングについては、こちらをお読みください浮き上がった衣服のロゴ用の高密度シリコンインク。
靴下や小さめの繊維製品については、こちらをご覧ください。ハイグh ソックス用の高密度シリコンプリントと盛り上がったグリップパターン。
高造形デザインを開発している場合は、サンプル評価のために基板、アートワーク、必要な高さ、印刷方法、表面効果をお送りください。{0}