1.昇華法：これは最も一般的に使用される方法です。 分散染料の昇華特性に基づいて、分子量25 0〜400、粒子径0.2〜2μmの分散染料、水溶性担体またはアルコール可溶性担体、および油性樹脂を使用してインクを作成します。 、200〜230℃で20〜30秒間転写印刷機で処理し、分散染料をポリエステルなどの合成繊維に転写して固定することができます。
2.溶解方法：伝熱紙のインク層は、染料とワックスを基本成分として使用します。 溶融・加圧により、インク層を布に埋め込んでインクの一部を繊維に転写し、染料の性質に応じて対応する後処理を行います。 溶融法を使用する場合、大きな圧力が必要であり、圧力の増加とともに染料の移動速度が増加します。
3.移行方法：転写紙のインク層の染料は、繊維の特性に応じて選択されます。 布は、最初に色固定添加剤とペーストの混合物で浸漬および圧延され、次に湿潤状態で、染料が転写印刷用紙から布に転写され、ホットプレスによって固定される。 最後に、それは蒸し、洗浄および他の湿式処理の対象となります。 染料の転写中、布と転写紙の間に大きな圧力がかかります。
4.インク層剥離法：加熱後の繊維への密着性が高いインクを使用し、転写紙から布地に弱圧でインク層全体を転写し、対応する定着処理を行うことができます。染料の特性に応じてアウト。