熱転写プリントは、熱と圧力によって転写紙から衣服の表面にパターンやプリントを転写するプリント技術です。 以下は、シリコンインクを衣類に熱転写するプロセスの詳細な説明です。
1、グラフィックデザイン:
まず、デザイナーが顧客のニーズや衣類の特性に基づいて希望の柄やプリントをデザインし、その柄を衣類に熱転写プリントします。
2、印刷テンプレートを作成します。
コンピューター ソフトウェアを使用して、設計されたパターンをベクター グラフィックスに変換し、対応する印刷テンプレートを作成します。 テンプレートを作成したら、印刷の準備をします。
3、コーティングシリコンインク:
用意した印刷版にシリコンインクを塗布します。 希望のパターンの印刷層を作成するには、インクがステンシル上に均等に分散されていることを確認してください。
4、熱伝達機の予熱:
熱伝達機の電源を入れ、適切な温度まで予熱します。 シリコーンインクの適切な熱転写温度は、インクと使用する材料の特性に応じて、通常 150 度 - 180 度の間です。
5、転写紙を置きます。
シリコーンインクパターンを転写した転写紙を熱転写機に置き、パターンが正確に配置されていることを確認します。
6,プリントする衣類を置きます:
プリントする衣類を転写紙のパターン上に置き、パターンと衣類の正確な位置合わせを確保します。
7、ヒートプレス転写:
熱転写機の電源を切り、熱と圧力によってシリコンインクを衣服に転写させます。 このプロセス中、高温と圧力によりシリコンインクが溶けて衣服の繊維に浸透し、パターンがしっかりと接着されます。
8,衣服を脱ぐには:
一定時間待った後、熱転写機の電源を入れ、プリントした衣類を取り出し、冷めるのを待ってシリコンインクが衣類に定着していることを確認します。
9、品質検査とトリミング:
プリントされた衣類の品質検査を実施して、パターンの品質が要件を満たしていることを確認します。 必要に応じて、パターンをより完璧にするためにトリミングや加工を行います。