最初の方法：比較的硬度の高いシリカゲルと比較的硬度の低いシリカゲルを使用し、2つを一定の割合で混合します。 一般に、例えば硬質シリカゲルの場合、５０度（ショア硬度）で３０度のシリカゲルの混合後の硬度は約４０度である。
2番目の方法：一般的にシリコーンオイルを使用してシリコーンの硬度を下げることができます。 しかし、実際の使用では、シリカゲルの分子量、引き裂き抵抗、引張強度を破壊するためにシリコーンオイル比を加えると、それに対応する劣化が起こり、シリカゲルモールドの寿命に影響を及ぼします。 また、シリコーンオイルの割合が多いと、シリコーンゴムの型が変形しやすくなります。 したがって、一般的にシリカゲルとシリコーンオイルの比率は5％を超えてはならず、粘度の高いシリコーンオイルを可能な限り添加する必要があります。 シリコーンオイルの含有量が5％を超える場合は、少量を使用して使用できるかどうかを判断してください。
最後に、いくつかの比較的柔らかいシリカゲルは、一般に、シリカゲルニーディングミュージック、シリカゲルフェイシャルマスク、シリカゲルチェストパッチ/クッションなどのソフトシリカゲル製品を作るために使用されます。
シリカゲルの最低硬度と最高硬度の範囲はどれくらいかと尋ねる人もいます。 シリカゲルの最小硬度は約5度（通常は液体シリカゲル）に達する可能性がありますが、シリカゲル製品の最大硬度は約80度に達する可能性があります（このような高硬度シリカゲル製品は非常に脆くなることに注意してください！）。 一般に、シリカゲルの硬度が30度の場合、シリカゲルの流動性、引き裂き強度、伸びが最適です。 シリカゲルの硬度が40度を超えると、シリカゲル製品の引き裂き強度と伸びが直線的に減少します。