硬化と洗浄に対する耐性の問題のトラブルシューティング-
硬化性と耐洗濯性は、印刷、繊維装飾、コーティング、ラベル、および工業用表面仕上げにおいて重要な要素です。印刷物は製造後はきれいに見えますが、インクの硬化が不十分な場合、剥がれ、色あせ、ひび割れ、汚れ、べたつき、洗濯後の耐久性低下などの問題が発生することがあります。
これらの問題は、多くの場合、不適切な硬化温度、短い硬化時間、過剰なインクの厚さ、不十分な接着、不適切なインクの選択、間違った硬化剤の比率、または不適切な乾燥条件によって発生します。耐洗濯性を向上させるために、メーカーは基材の準備から硬化、最終テストまでの全プロセスを制御する必要があります。
硬化とは何ですか?
硬化は、インク、コーティング、または接着剤が基材上に強力で耐久性のあるフィルムを形成できるようにするプロセスです。インクの種類に応じて、硬化には熱、UV 曝露、溶媒の蒸発、水の蒸発、または化学反応が含まれる場合があります。
乾燥は硬化とは異なります
よくある間違いは、インクが乾いたら完全に硬化したと考えることです。実際には、表面は乾いていても、内側の層はまだ柔らかいか弱い可能性があります。洗濯後の剥がれ、ひび割れ、色落ち、故障の原因となります。
インクが異なれば、異なる硬化方法が必要になります
水{0}}ベースのインク、溶剤-ベースのインク、プラスチゾル インク、UV インク、および 2 成分インクはすべて、硬化方法が異なります。-各システムには、正しい温度、時間、UV エネルギー、空気流、または混合比が必要です。常にインク供給業者の技術データシートに従ってください。
硬化および洗浄耐性の問題の一般的な兆候-
洗濯するとインクが剥がれる
剥離は通常、インクの接着力が不十分であるか、完全に硬化していないことを意味します。また、基材の汚れ、インクの選択の間違い、または表面処理が不十分なことが原因である場合もあります。
洗濯するとプリントが褪色する
インク膜が弱い、硬化が不十分、薄すぎる、または耐洗濯性を考慮して設計されていない場合、色あせが発生することがあります。{0}洗剤、水、摩擦により、弱いインク層がすぐに損傷する可能性があります。
洗濯や引き伸ばし後のインクのひび割れ
ひび割れは多くの場合、厚いインクの付着、柔軟性の低下、硬化不足、硬化過剰、または素材に対して硬すぎるインクの使用に関連しています。{0}
インクがベタつく、または柔らかいと感じる
表面が粘着性または柔らかい場合は、通常、硬化が不完全であることを示します。これは、低温、短い硬化時間、厚いインク膜、弱い UV 曝露、または不適切な硬化剤比率が原因である可能性があります。
治癒の問題の主な原因
間違った硬化温度
温度が低すぎるとインクが完全に硬化しない場合があります。高すぎると、インクが脆くなったり、亀裂が入ったり、変色したり、基材が損傷したりする可能性があります。捺染では、乾燥機の設定よりも実際のインク膜温度の方が重要です。
硬化時間が不十分です
適切な温度であっても、インクが硬化するには十分な時間が必要です。コンベア速度が速すぎたり、乾燥時間が短すぎたりすると、内部のインク層が弱いままになる可能性があります。
インクの厚さが厚すぎる
インク層が厚いと硬化に時間がかかります。インクの付着量が多すぎると、熱や UV エネルギーがフィルムに十分に浸透せず、剥がれ、ひび割れ、べたつき、耐洗濯性の低下が発生する可能性があります。
間違ったインクシステム
すべてのインクが洗濯、摩擦、引き伸ばし、または屋外での使用に適しているわけではありません。繊維、ガラス製品、ラベル、ゴム、プラスチック、または工業部品の場合は、最終用途向けに設計されたインクを選択してください。
硬化剤または添加剤の比率が間違っている
2 成分インクは正確に混合する必要があります。-硬化剤が少なすぎると硬化が弱くなる可能性があり、硬化剤が多すぎるとインクが脆くなる可能性があります。過剰なシンナー、リターダー、または柔軟剤もフィルムの強度を低下させる可能性があります。
弱い紫外線暴露
UV インクの場合、硬化は UV エネルギーに依存します。ランプの老朽化、コンベア速度の速さ、インク層の厚さ、色が濃い、またはランプの距離が短いと、硬化不足が発生する可能性があります。-
耐洗濯性が低下する主な原因
接着力が悪い
インクが素材にうまく接着しない場合は、洗浄すると問題がすぐに明らかになります。汚れた表面、低表面エネルギーのプラスチック、油、湿気、または離型剤はすべて接着力を低下させる可能性があります。
不完全な硬化
-硬化が不十分なインクは、水、洗剤、熱、摩擦に耐えることができません。これは洗濯が失敗する最も一般的な原因の 1 つです。
インクの柔軟性が低い
布地、ゴム、皮革、および柔軟なプラスチックの場合、インクは素材とともに移動する必要があります。インクが硬すぎたり脆かったりすると、洗濯や伸ばしの際にひび割れや剥がれが生じる場合があります。
洗濯が早すぎる
一部のインクは、完全な強度に達するまでに後硬化時間が必要です。{0} 2 成分インクと特定のコーティングでは、洗浄テストまでに 24 ～ 72 時間かかる場合があります。
硬化の問題のトラブルシューティング方法
インクの種類を確認する
まず、インクが水{0}}ベース、溶剤-ベース、プラスチゾル、UV{2}}、または 2 成分-であるかどうかを確認します。次に、推奨の硬化温度、硬化時間、シンナー、硬化剤、塗布方法を確認します。実際のインク温度を測定します。
乾燥機の設定だけに頼らないでください。温度ストリップ、赤外線温度計、またはプローブを使用して、インク膜が必要な硬化温度に達していることを確認します。
硬化時間を調整する
耐洗濯性が悪い場合は、硬化時間を長くするか、コンベア速度を下げてください。印刷された製品が適切な温度に十分な時間維持されるようにしてください。
インクの厚さを制御する
適切なメッシュ数、スキージ圧力、印刷速度、印刷パス数を使用してください。制御されたインク層は、厚すぎる層よりも均一に硬化します。
設備の検査
乾燥機、オーブン、ヒートプレス、UV ランプ、反射板、コンベア ベルト、およびエアフロー システムを定期的にチェックしてください。装置の性能が低いと、硬化結果が不安定になる場合があります。
耐洗濯性を向上させる方法
適切なインクを使用する
洗える用途や耐久性の高い用途向けに設計されたインクを選択してください。{0}}要求の厳しい製品の場合は、2 成分インク、熱硬化インク、柔軟なインク、または高抵抗コーティング システムを検討してください。-
表面を適切に準備する
印刷前に素材をクリーニングします。ほこり、油、湿気、離型剤、柔軟剤、または化学残留物を取り除きます。難しい基材の場合は、コロナ処理、プラズマ処理、火炎処理、プライマー、または適切な場合は軽い研磨を使用します。
完全な硬化を保証する
推奨温度と時間を守ってください。 UV インクの場合は、ランプの強度を確認してください。 2 成分インクの場合は、十分な化学反応時間を確保してください。-完全に硬化する前に製品を梱包したり洗浄したりしないでください。
量産前のテスト
大規模な生産の前に、洗浄、摩擦、引っかき傷、接着、曲げ、耐薬品性のテストを実施します。-テスト条件は製品の最終用途と一致する必要があります。
インクの種類ごとの硬化の問題
水性-インク
水性インクには適切な熱と空気の流れが必要です。{0}}水分が完全に除去されていないと、皮膜が弱いままとなり、洗浄テストに合格しない可能性があります。
プラスチゾルインク
プラスチゾル インクは正しい溶融温度に達する必要があります。硬化が不十分であると、ひび割れ、剥離、洗浄不良が発生する可能性があります。-
溶剤-ベースのインク
溶剤-ベースのインクには十分な蒸発時間と換気が必要です。溶剤が閉じ込められると、柔らかさ、臭気、接着力の低下、または耐性の弱さが発生する可能性があります。
UVインク
UVインクには十分なUVエネルギーが必要です。層が厚い、色が濃い、ランプが古い、コンベア速度が速いなどの場合、プリントがベタベタしたり硬化が不十分になる可能性があります。-
2 成分インク-
2 成分インクは、適切な混合と後硬化に依存します。-間違った比率、硬化剤の期限切れ、または洗浄が早すぎると、耐久性が低下する可能性があります。
1. 洗濯するとインクが剥がれるのはなぜですか?
インクが剥がれる可能性があります。硬化が不十分、素材への接着が不十分、塗布が厚すぎる、または洗える製品に適していないためです。{0}}
2. インクが完全に硬化したかどうかはどうすればわかりますか?
実際のインク温度、硬化時間、表面感、密着性、耐擦過性、洗浄テスト結果をご確認ください。
3. インクが乾いているのに洗浄できないのはなぜですか?
表面は乾いていても、内側のインク層が完全に硬化していない可能性があります。乾燥と硬化は必ずしも同じではありません。
4. 捺染の耐洗濯性が低下する原因は何ですか?
一般的な原因には、低い硬化温度、短い硬化時間、厚いインクの付着、間違ったインクの種類、不十分な生地の準備、および早すぎる洗濯が含まれます。
5. 熱が高すぎるとプリントが損傷する可能性がありますか?
はい。過度の熱によりインクが脆くなり、亀裂が生じたり、印刷が変色したり、基材が損傷したりする可能性があります。
6. UVインクがベタつくのはなぜですか?
UV インクは、ランプが弱い、コンベア速度が速い、インク層が厚い、顔料が濃い、ランプの距離が短いなどの理由で粘着性が残る場合があります。
7. インクを厚くすると耐洗濯性が向上しますか?
いつもではありません。インク層が厚いと硬化が難しくなり、ひび割れや剥がれが発生しやすくなります。適切な膜厚がより重要です。
8. プリント製品を洗濯するまでどれくらいの時間がかかりますか?
インクシステムにより異なります。一部のインクは冷却後にテストできますが、2 成分インクやコーティングの場合は 24 ～ 72 時間かかる場合があります。-
9. 洗濯後にプリントがひび割れるのはなぜですか?
ひび割れは、柔軟性の低下、インクの厚さの過剰、硬化不足、硬化過多、または間違ったインクの使用によって発生する可能性があります。{0}
10. 耐洗濯性を向上させる最善の方法は何ですか?
正しいインクを使用し、素材を洗浄し、インクの厚さを制御し、完全に硬化させ、適切な後硬化を可能にし、大量生産の前にテストします。-