スクリーン印刷のインクの乾燥が速すぎるのはなぜですか?

スクリーン印刷インクの乾燥が速すぎると、メッシュの目詰まり、細部の欠落、不均一な印刷、および生産遅延が発生する可能性があります。この問題は、インクが画面上に残っている間に水分が蒸発する可能性があるため、水性インクを使用する場合に特によく発生します。-

通常、温度、湿度、空気の流れ、印刷速度、インクの取り扱いが主な原因となります。これらの要因を理解することは、インクの機能性を維持し、印刷品質を向上させるのに役立ちます。

スクリーン印刷インクの乾燥が速すぎる一般的な理由

高温

高温の作業環境では水分の蒸発が促進されます。フラッシュ乾燥機、硬化装置、直射日光、加熱されたプラテンにより、スクリーンが予想よりも温かくなることがあります。

印刷機を熱源から遠ざけ、生産を続行する前にホットスクリーンまたはプラテンが冷めるまで待ってください。

低湿度

空気が乾燥すると、水性インク-の水分が急速に失われます。これは、エアコンの効いた作業場、暖房の効いた部屋、乾燥した気候などでよく発生します。-

湿度計を使用して部屋を監視します。適度な湿度があれば、インクが画面内で開いた状態をより長く保つことができます。

強力なエアフロー

扇風機、開いた窓、エアコンの吹き出し口が画面に直接風を吹き込み、乾燥を早める可能性があります。{0}

オペレーターの快適な換気を維持しながら、空気の流れを印刷領域から遠ざけるように方向を変えます。

画面が水浸しにならない

フラッドストロークでは、ステンシルの開口部にインクの層が残ります。これにより、メッシュ内でのインクの乾燥を防ぐことができます。

特に衣類をロードするときやプリントの合間に一時停止するときは、プリントストロークごとに画面をフラッディングします。

印刷速度が遅い

生産を長時間停止すると、インクが乾燥するまでの時間が長くなります。手動印刷、サンプル印刷、見当調整を行うと、このリスクが高まる可能性があります。

安定した印刷リズムを維持します。長時間停止する場合は、画面をあふれさせるか、インクを密閉した容器に戻してください。

間違ったメッシュ数

メッシュ数が多いスクリーンは開口部が小さいため、詰まりやすくなります。-メッシュ数はインク、アートワーク、素材と一致する必要があります。

作業に必要なメッシュよりも細かいメッシュの使用は避けてください。

画面上のインクが少なすぎる

インクの量が少ないと、表面の露出が多くなり、乾燥が早くなります。安定したフラッド領域を維持するために、画面上に十分なインクを維持します。

製造中にインクの付着が薄くなりすぎないように注意してください。

間違った添加物

水、還元剤、シンナー、遅延剤を多量に使用すると、インクの粘度、不透明度、硬化性能が変化する可能性があります。

インクメーカーが推奨する添加剤のみを使用し、正しい混合比に従ってください。

画面内のインクの乾燥を防ぐ方法

印刷環境を制御する

印刷機周囲の温度と湿度を監視します。不必要な熱を減らし、ファンや通気口が画面に直接吹き付けるのを防ぎます。

画面を水浸しにしておきます

フラッディングは、水性インクを湿った状態に保つ最も効果的な方法の 1 つです。{0}}生産の一時停止中は、ステンシルの開口部を露出したままにしないでください。

インクコンテナは閉めたままにしてください

インクが画面に到達する前に乾燥が始まる場合があります。使用後はすぐに容器を閉め、乾燥した粒子を取り除いてから混合してください。

適切なインクを使用する

一部の水性インクはオープンタイムが長く、手動印刷や暖かいワークショップに適しています。{0}

印刷速度、メッシュ数、生地、硬化装置、生産環境に基づいてインクを選択してください。

詰まりを早めに掃除する

細かい部分が消え始めたら、停止して画面を調べてください。インクが完全に硬化する前に、承認されたスクリーンクリーナーまたはスクリーンオープナーを使用してください。

プラスチゾルインクは画面上で乾燥しますか?

従来のプラスチゾルインクは通常、自然乾燥しません。-熱を加えると硬化します。

プラスチゾルが濃くなったり、ゲル化し始めた場合は、次の点を確認してください。

フラッシュドライヤーからの熱

ホットプラテンまたはスクリーン

直射日光

汚染

不適切な添加物

部分的に硬化したインク

プラスチゾルを熱から遠ざけ、部分的に硬化したインクを元の容器に戻さないでください。

よくある質問

水性インクが画面内で乾燥するのはなぜですか?{0}}

最も一般的な原因は、高温、低湿度、直接空気の流れ、印刷速度の遅さ、画面に水が浸入しない状態で放置することです。

スクリーン印刷用インクに水を加えても大丈夫ですか?

一部の水性インクでは少量の水を使用できますが、多すぎると不透明度が低下し、硬化に影響を与える可能性があります。{0}メーカーの指示に従ってください。

スクリーン印刷用インクを濡れた状態に保つにはどうすればよいですか?

画面を浸水状態に保ち、熱と空気の流れを減らし、適度な湿度を維持し、印刷間の長時間の停止を避けてください。

ファンによってインクが急速に乾燥する可能性がありますか?

はい。空気が直接流れると蒸発が増加し、インクがメッシュを詰まらせる可能性があります。

メッシュ数が多いと目詰まりの原因になりますか？

メッシュ数が高いと開口部が小さくなるため、インクが乾燥し始めると開口部がより早く詰まる可能性があります。

メッシュ内でインクが乾いてしまった場合はどうすればよいですか?

印刷を中止し、インクと乳剤用に承認された製品を使用して影響を受けた部分を清掃します。詰まりがひどい場合は、画面を完全に掃除する必要がある場合があります。

プラスチゾルインクが濃くなるのはなぜですか?

熱への曝露、汚染、部分的に硬化したインク、または適合しない添加剤により、プラスチゾルが増粘する可能性があります。