シリコーンインク

ウェビング、リボン、弾性テープにシリコーンインクを印刷すると、より美しく見えるだけでなく、耐久性もあります。

ブラシ効果シリコーンインクスクリーン印刷プロセスは複雑ですが、効果は本当に素晴らしいです。これを学ぶことに興味があれば、私たちに問い合わせを送ってください。

シリコーン触媒の量は、可能な限り2〜10％に制御する必要があります。シリコーン触媒は、シリコーンを完全に硬化させます。徐乾性触媒は、機械印刷、暑い天候、夏に適しています。

XG {{0}} B -1シリコーン乾燥触媒は透明な液体であり、PH値は6.8±0.5です。 シリコーンを完全に硬化させることができる徐乾性触媒です。 機械印刷や夏や暑い場所などに適しています。

シリコーンカラー顔料は、異なる色のペーストです。 PH値は7です。0±0。5。たとえば、緑色のシリコーン顔料の主な要素は緑色のシリコーン塗料です。 それは、ホルムアルデヒド、重金属、フタル酸エステルの試験基準に適合し、教えます。

伝熱接着剤XG-360-3は、低臭気と良好な互換性の効果を有する。柔らかく触ります。伝熱接着剤の主な機能は、中間層とスクリーン印刷片との間のリンカーである。それは接着の重要な機能を有する。

OKEO TEX 100安定した液体シリコーン顔料、布地用テキスタイル用

シリコーンシンナーは透明な液体で、PH値は7です。0±0 .5、シリコーンシンナーの主成分はシリコーンオイルです。 その主な用途は、流動性の向上、気泡の除去、メッシュのブロッキングの防止です。これは、ホルムアルデヒド、重金属、フタル酸エステル、リーチの試験基準に適合しています。 ...

乗馬用シリコーンは近年非常に人気があり、シリコーンインクはスクリーン印刷を介して布に直接塗布されます。 印刷層の数は、ブリーチシリコーンの厚さ、および印刷する層の数に影響します。通常、より多くの層、より堅固で長期的な品質を選択できます。